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回转窑熟料结粒太大怎么办

时间:2021-04-06 16:31:47  来源:  浏览次数:9

 


回转窑设备具有耐高温的特性,经过燃料产生的高温对物料进行煅烧,这也是回转窑耐高温的特性。由于物料是在高温下煅烧,所以煅烧出的熟料颗粒规格不同,本文来说明一下回转窑粒度太大的原因。

1、在配料时没有将掺在物料中的其它原料按照生产的要求进行粉碎,致使用于冶金回转窑内的物料中含有在颗粒度上较大的物料,虽然该设备在生产中的温度比较高,但颗粒度太大还使会出现物料受热不完全的现象,从而引起所煅烧出的熟料在颗粒度上较大。

2、在生产中将该设备的窑速调控的过快造成,虽然窑速的提高能够避免该设备在生产中出现结圈现象,但如果没有控制在合理的范围,使窑速过高的话,会引起物料在该设备内的停留时间减少,从而使物料没有足够的时间进行受热和分解,进而使所煅烧出的熟料在颗粒度上较大。
 
回转窑设备的安装现场


在一定的温度下,煅烧的速度取决于物料的粒度,其粒度越大,煅烧的速度就越慢。这种情况是由于物料的导热系数小于燃烧的进行,物料层的厚度就会逐渐增加,热量就很难进入物料的内部,并且煅烧的速度也慢。

其煅烧时,需要将煅烧进行上移,煅烧带在回转窑的窑体中间部分,如果发现顶温升高,灰温降低,二氧化碳含量就相应的变低,风量大,随之氧气增加,这就是煅烧带上移了,在上移之后使燃料在窑的上部提前燃烧。当炉中的料降至到煅烧带时,燃料已经没有了活力,物料生烧量自然会增加,顶温控制偏高或者入窑时燃料偏碎且过早燃烧。风压风量偏大或者物料的粒度过大,通风顺畅、灰量的不平衡,都是煅烧区上移的原因。

 
回转窑设备的安装现场


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